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亚克力处理工艺

点击次数:   更新时间:2019-03-29 09:39:03   【关闭
    亚克力的处理工艺至关重要,现在市面充斥着许多小作坊,工艺质量都无法保证,因此当我们在选择亚克力的时候一定更要注意他们的处理工艺是否符合流程。
    1、模板制作:在厚板上设计或复印某一艺术图案,把需要凸的部位把板锯成空心,用锯字机将其“断笔”部分先锯下来,转粘在与模板大小一致,并同时复印过的图纹相对应的部位,再把其它该锯空的地方全部锯空,把空心图板粘在对称的形体位置,由于有底板的粘接,使我们得到一幅反体的空心图模板了。
    2、亚克力的加热处理:
    按照图模的大小,锯下与图模周边大1公分的有机片,然后放入自制烘箱中加热。加热温度应控制在120度~130度之间较好,温度过度使有机片烘熔,甚至流溶液无法取上手,温度过低使有机片不能按设计成型,立体不高,较好的软度应能变至对角,松手又能立即还朱,凸起的一面在烘烤时正面朝上,保持在烘烤过程中不伤面。
    3、压模准备工作和挤压形成当亚克力烘烤软化后,就象一张软橡皮一般,从烤箱取出时,应戴上手套以防烫伤,把加热的有机片光度好的一面扣在模上,再近顺序放上一层与图模一般大的薄海绵(保持起凸的面没有痕迹,并起隔离泡沫板与有机片遇热粘合作用),再在海绵上放一块泡沫板,厚度视起凸的大小而决定(泡沫板加压后推动有机片凸起作用)然后再放上一块厚实的木板或钢板,在压力器的作用下挤压成形,压力到达一定程度后应静止放置3-5分钟,让有机冷却定型后,方可减去挤压力量,松开压力器得到一个初步的凸画。
    初步的凸画技法是单色凸画的制作,如果作品要求多色有机片一体成立体效果,其制作原理一致,只是将整幅图的同一颜色拼在一个模板上,一次压成锯成同色有机板的各部“散件”,然后把几种色再拼连成整体效果设计图,分色制模能节约原料。
小编:lfs
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